如今的家居市场竞争是日益激烈,家具厂的利润变得越来越低,很多家具在喷漆或晾干过程中经常因湿度过大而出现发白现象,造成过多的返工增加了生产成本,从而导致企业产品的竞争力大打折扣。漆膜出现发蒙、变白和附着力不良而离层等问题,这些都是家具涂装工艺中很大的质量问题。这些隐患的存在不但会让家具企业在后续的售后服务中焦头烂额,还会因此而影响品牌的美誉度。 对家具喷涂行业来说,湿度过大是直接影响到喷涂物质的附着力,使喷涂表面产生细微的气泡造成成品表面的瑕疵,降低了成品等级。只有控制好喷涂车间的湿度:45-65%RH左右,才能够使喷涂工艺表现的更加理想。 家具厂在家具的喷涂,喷漆加工工艺和家具及材料仓库储存过程中的防潮除湿干燥问题,对于家具厂来说是非常重要的,家具生产加工过程中广泛采用喷涂工艺对家具进行涂饰,采用喷涂工艺生产效率高,所形成的漆膜均匀细腻、平整光滑、附着力高。 但在喷涂施工时被高压空气所雾化的涂料,形成了大量的漆雾。漆雾是由涂料微粒和溶剂组成,漆雾比重很小,漂浮在空气中。漆雾沉降在工件表面会影响工件的质量,操作人员吸入漆雾也危害身体健康。水帘式喷漆房有它的较大缺点运行时湿度偏高,会造成家具喷漆后容易泛白,影响产品美观和提升产品售卖价值,及品牌力。 喷漆时,室内采用全新风送风,送风的湿度、温度不受室体底部存水的影响。烤漆时,为节省能源,热风循环使用。由于湿式喷烤漆房室体格栅下部有水,如不采取措施,挥发的水分会通过循环系统回送到室内,增加室内循环风的湿度,导致室内湿度**标。 湿度影响溶剂的挥发速度,进而影响涂层流平和流挂性能,高湿度下进行涂装作业,溶剂挥发使湿漆膜面温度低于露点温度,产生水汽在湿漆表面凝露,引起漆膜“泛白” 油漆的较大一个特点就是容易变色,它在自然的环境中因为空气湿度和光线的改变而发上色泽上的变化。 一般,夏季大气的湿度较高,而冬季湿度较低,此外湿度的高低还与地区有很大的关系。涂装标准规定,涂装设备内相对湿度应该在55% ~75%之间。对喷漆质量要求高的场合,为保证适宜的湿度,可以在送风系统中采用加湿和除湿装置,但大风量的空气调节装置造**、占用空间大,在使用中会增加运行费用。